Beschrijving

Plastic en beeld zijn één

Wanneer de hydraulische klem sluit, wordt het gesmolten plastic in de mal geworpen bij een temperatuur tussen 200 en 430 graden. De etiketkleefstof op het prototype van de plastic emmer smelt en combineert met het plastic in de mal. PP- of HDPE-synthetisch papier is aan de oppervlakte behandeld. Vervolgens wordt het aan de achterkant bedekt met een speciale smeltlijm. Hierdoor ontstaat een speciaal etiketpapier voor het afdrukken van handelsmerken.

Hoe IML plastic labelproces?

1. Voorbereiding van etiketten

Laten we het eens hebben over de materiaalstructuur van het in-in-mold label, dat bestaat uit een printoppervlak, een tussenlaag en een kleeflaag. Een uiterst eenvoudig concept van IML-folie is een 'sandwich' met 3 lagen. De functie van het printoppervlak is het accepteren van inkt en het vormen van kleurenafbeeldingen; De middelste laag houdt het printoppervlak stijf en transparant. Het voorkomt ook vervorming tijdens het printen en hoge temperaturen. Bovendien zorgt het voor een nauwkeurige overdruk. De kleverige laag smelt bij hitte, waardoor het etiket en de plastic container stevig aan elkaar hechten.

2. Integratie van labels in de mal

De elektrostatische matrijszuigmethode vereist specifieke fysieke eigenschappen voor de apparatuur en labels die worden gebruikt in de-matrijslabeltechnologie. De elektrostatische matrijszuigmethode heeft bepaalde fysieke eigenschappen nodig voor de apparatuur en labels die worden gebruikt in de-matrijslabeltechnologie.

Om snel een uniforme lading op het etiket aan te brengen is een elektrostatisch ontladingssysteem nodig. Er is een mechanische arm nodig om het label op nulpotentiaal aan de spuitgietholte te bevestigen. De slipbaarheid zorgt namelijk voor een soepele scheiding van labels en een soepel drukproces.

3. Spuitgieten en labelfusie

In de loop van de spuitgietmachine worden kunststofharsen verwarmd en gesmolten. Nadat de mal is gesloten, wordt gesmolten plastic door het mondstuk in de malholte gespoten. Emmers worden gevormd en de onderste laag Labels-films wordt met lijm gesmolten en bevestigd.

Labelfusie vindt plaats tijdens het waterkoelingsproces, IML-films stapelen zich voor altijd op de zijwand van de emmer. Het in-in-mold-labelingproces is hetzelfde als bij de spuitgietproductie.

4. Verwijdering en afwerking van het eindproduct

Nadat de vormkamer weer was geopend, werd het IML-decoratiewerk voltooid met de productie van emmers. Tegelijkertijd kun je handmatig opstijgen of haalt de robotarm de plastic emmers automatisch uit de mal. De QS-manager zal het logo en de afbeelding dubbel-testen en controleren om er zeker van te zijn dat ze correct zijn geëtiketteerd op de zijwand van de bak.